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瓷磚磨邊機(jī)調機技巧以及常(chang)見問題處理解決(jue)方案

時間:2019/5/8 3:43:07    分類:景(jing)泰新聞     閱讀次數(shù):5110
内容提要 :瓷磚磨(mó)邊機是屬于瓷磚(zhuān)加工設備的一種(zhǒng),瓷磚磨邊是瓷磚(zhuān)加工的重要環節(jie),在進行瓷磚磨邊(biān)操作的時候難免(mian)會出現一些困擾(rǎo),這個環節中一般(bān)常💃🏻見出現♻️對角誤(wù)差、崩角等問題,而(er)崩角🌏問題可通過(guo)調整磨邊💋機進行(háng)修正,下面将對瓷(cí)磚磨邊中出現的(de)崩角問題🌍進行歸(gui)納,希望可以幫助(zhu)到各位新老🥵客戶(hù)。

  
  瓷磚磨邊機是屬(shǔ)于瓷磚加工設備(bèi)的一種,瓷磚磨邊(biān)🏃是瓷磚加工的重(zhong)要環節,在進行瓷(cí)磚磨邊操作的時(shi)候難免會出現一(yī)些☀️困擾,這個環節(jie)中一般常見出現(xian)對角誤⭕差、崩角等(deng)問題,而崩角💜問題(tí)可通過調整磨邊(biān)機進行修🧑🏽‍🤝‍🧑🏻正,下面(miàn)将對瓷磚磨邊中(zhong)出現🍉的崩角問題(ti)進行歸納,希㊙️望可(ke)以幫助到各位新(xin)老🔴客戶。
  在瓷磚磨(mo)邊 過程中,磨邊崩(bēng)角主要是後磨造(zao)成的。在後磨機中(zhōng),我們建議🙇‍♀️一般搭(dā)配磨輪使用:前兩(liǎng)組磨輪爲粗磨,三(san)、四組磨輪爲中磨(mó),中間爲細磨,{zh1}一組(zu)爲修邊。在後磨之(zhī)後,就瓷磚對角線(xian)🐪來說,我們一般将(jiang)600×600(mm)磚對角線控制在(zài)848-849(mm)間,800×800(mm)磚對角線控制(zhì)在1131-1132(mm)間。後磨中出現(xiàn)的問題一般有對(dui)角線誤差,磨邊粗(cū),倒角不均,碰邊、缺(quē)邊角,我們現在逐(zhú)一🏃🏻‍♂️分析。
  一、對角線(xian)誤差,對角線誤差(chà)的出現有多種,可(kě)分爲規則對⁉️角線(xian)和不規則對角線(xian)差。
  1、規則對角線誤(wù)差:表現爲對角線(xiàn)長線或短線始終(zhong)🈲出現在同一位置(zhi)。此時可通過調節(jiē)推磚器解決。
  2、不規(gui)則對角線誤差:表(biǎo)現爲對角線長線(xiàn)或短線出現的位(wèi)置比較随機,沒有(you)規律性,此時可嘗(chang)試通過👣以下❗方式(shi)進行調節:
  3、檢查前(qian)磨後的磚坯是否(fǒu)存在對角線誤差(chà),若前磨已經🌈出現(xian)誤差,則對前磨優(you)先修正;
  4、檢查對中(zhōng)夾闆是否穩定,有(yǒu)無出現偏差。對中(zhōng)夾闆不穩定❗會導(dao)緻磚坯不穩定,從(cóng)而導緻對角誤差(chà);
  5、檢查推磚同步帶(dai)是否松弛,兩邊同(tong)步帶是否松緊🌐一(yī)緻、同㊙️步;
  6、檢查磨邊(biān)輪對應的兩邊磚(zhuān)坯吃刀力量是否(fǒu)相等、一⭐緻;
  7、檢查壓(ya)梁能否壓穩磚坯(pī),不松動;
  8、檢查底闆(pǎn)是否有磨損。
  通過(guo)以上檢查一般能(neng)發現問題所在,對(duì)相應的問題進❓行(hang)改造,則可以解決(jue)對角問題。
  二、尺差(chà),一般來說,我們會(hui)将尺差控制在±0.3mm之(zhī)間。後磨中,磚坯尺(chi)寸🌈的決定輪組是(shi){zh1}一組修邊輪,若出(chu)現尺差現象,則優(yōu)先考慮調整修邊(bian)輪組。在調節時,要(yao)快、準,同時要推進(jin)修邊輪⛱️,以免出🐇現(xian)修邊粗現象。檢查(chá)磨邊頭是否有所(suǒ)松動。
  一般情況下(xià),通過以上調整和(hé)檢查,可以修正尺(chǐ)差。
  瓷磚磨邊機常(cháng)見問題處理方案(an)
  三、磨邊粗、邊直度(dù),對客戶來說,磨邊(bian)達到光滑,無鋸🤞齒(chi)的基本要求,邊直(zhi)度要在±0.3mm之間。出現(xian)此問題,考慮如下(xia)原因:
  1、後磨機中,有(yǒu)一組磨輪吃刀力(lì)量不一緻,尤其注(zhu)意🚶‍♀️{zh1}一組磨輪,這時(shí)會造成磨邊粗、出(chu)現邊直度;
  2、同步帶(dai)、壓帶不同步,壓梁(liáng)不緊,都是造成邊(bian)直度的因素💃🏻;
  3、修邊(biān)輪吃刀力量過大(da),導緻磨邊輪磨損(sun)嚴重,從而🌍導緻修(xiu)邊粗,此時需停機(jī)用磨邊輪重新打(dǎ)磨。嚴重時需停機(ji)調整。
  四、倒角不均(jun1),倒角的要求一般(bān)是在0.8mm-1.2mm之間,大于1.2mm時(shi)爲👣倒角寬,小于0.8mm爲(wèi)不倒角。出現倒角(jiǎo)問題時,可通過以(yi)下方法調整:
  1、檢測(ce)前磨倒角是否過(guo)大,造成後磨無法(fa)xx;
  2、後磨對中夾闆調(diào)節有偏差,導緻磨(mo)偏,一邊磨多,一邊(biān)❗磨少,從而造成倒(dao)角寬和不倒角;
  3、新(xin)換上倒角輪磨輪(lún)後,氣壓過大造成(chéng)倒角寬;
  4、氣動倒角(jiao)角度調節不到位(wei),造成局部倒角大(da)或不倒角。
  五、碰瓷(ci)、缺邊角,碰瓷一般(ban)有小碰瓷,倒角碰(pèng)瓷,大碰✏️瓷。小碰瓷(ci)一般是磨邊輪調(diao)節不到位造成的(de);倒角碰瓷是在磚(zhuān)坯前位🍓置,是倒角(jiǎo)下降過快造成的(de);出現在倒角部位(wei)的大碰瓷是比較(jiào)嚴重⭐的,一般可能(neng)是由于磨邊輪螺(luó)絲松動,磨邊電機(ji)倒轉,磨邊輪角度(dù)傾斜。
  碰瓷、缺前角(jiao):多數是因爲磨邊(biān)座擺移動角度太(tai)小,一般2-3mm爲✔️合🈲理範(fàn)圍,引起後輪削磨(mo)或磨邊輪金剛砂(sha)過粗爛邊;缺前角(jiao)大多是♌由于修邊(bian)磨輪太多,撞崩或(huo)前面的部分磨邊(biān)輪不夠鋒利。
  缺後(hòu)角、鋸齒、粗邊缺後(hòu)角主要因個别磨(mo)邊磨太多,拉崩後(hòu)🏃角,粗邊多是第六(liu)、七組磨太多,修邊(bian)輪磨太🚩少。若修邊(biān)輪磨多一點粗✔️邊(biān)會好轉,則尺碼偏(piān)小,{zh0}能⚽減少第六、七(qī)組削磨量。
  瓷磚磨(mó)邊機 處理辦法
  六(liu)、瓷磚磨邊機的壓(yā)輪壓制瓷磚表面(mian)上不均勻。
  解決方(fāng)法:壓輪的壓力不(bú)均勻,而壓輪與瓷(ci)磚表面之間有縫(féng)隙📱,應檢查是否有(you)壓輪損壞,然後重(zhong)新調整使壓輪與(yu)瓷磚表面貼緊。
  七(qī)、瓷磚磨邊機的輸(shu)送帶跑偏
  解決方(fang)法:主動軸上輸送(sòng)跑偏,主動軸輸送(sòng)帶下方有兩個糾(jiū)🔱偏輪。如果輸送帶(dai)向電器控制櫃一(yī)側跑偏,可先松開(kai)靠近控制櫃的固(gu)定螺母,将調整滾(gun)子向上移一下,然(ran)後把螺絲擰緊。如(rú)果向另一側跑偏(piān),将另一側滾子向(xiang)上移動即可。
  八、瓷(ci)磚磨邊機出現空(kong)加工現象
  解決方(fāng)法:變頻電機的轉(zhuǎn)速不宜過快,過快(kuai)也易造成🏃🏻‍♂️皮帶速(sù)度與瓷磚加工的(de)速度不一緻,從而(er)出現加工怠慢,電(diàn)機出現空轉而沒(méi)有瓷磚經過,或者(zhě)是瓷磚跑得太快(kuài)✔️沒有xx加🏃‍♀️工。應适🛀🏻當(dang)調節🔞好變頻電機(ji)的轉速,以廠家給(gěi)的數據爲标準來(lái)調試。
  九、瓷磚磨邊(bian)機的電機連動或(huo)停止不動或有誤(wu)動
  解決方法:應檢(jiǎn)查電氣線路,電氣(qi)調整的參數是否(fǒu)适當🙇‍♀️,各電🏃🏻氣間接(jie)頭是否松動等。電(dian)池制動器是否工(gong)作,檢查接近🥵開關(guān)是否起作用。
  十、瓷(ci)磚磨邊機加工出(chū)來的産品誤差大(dà)
  解決方法:經輸送(song)帶上的面帶有缺(que)邊現象,調試好🔴輸(shū)送帶垂🔞直線上保(bǎo)持平行,保證經輸(shū)送帶出來的🔞寬度(du)一緻,這樣⭐可以保(bǎo)證🏃🏻不缺邊。
  瓷磚磨(mo)邊機 調試技巧
  瓷(ci)磚磨邊機作爲現(xian)在瓷磚加工必不(bú)可少的機械,在開(kai)❌瓷磚加工廠或者(zhě)打算開的朋友們(men)是需要了解瓷磚(zhuan)磨邊機🥵常見的故(gù)障及解決方法,這(zhè)樣當瓷磚磨邊機(jī)有故障的時候可(ke)以更xx解決。
  以上是(shi)關于瓷磚磨邊機(jī)常出現問題的歸(guī)納,隻要找到㊙️問題(tí)💜的根源,問題就解(jie)決一大半了,合理(li)靈活運用這些技(ji)巧可以幫助您快(kuai)速調試成功,提高(gāo)企💃🏻業 的經濟效益(yi),降低設備的生産(chan)成本。



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