包裝機(ji)工作原(yuán)理

包裝(zhuang)機工作(zuò)原理
以(yi)往包裝(zhuang)機 中，縱(zòng)封輪有(you)切邊輪(lún)和網紋(wén)縱封輪(lun)兩種，是(shì)利用加(jia)📧熱熔接(jie)包材或(huo)燙斷包(bao)材，存在(zài)機構複(fu)雜，故障(zhàng)率高，維(wéi)修困難(nan)，人員要(yao)求高，廢(fèi)🤩品率高(gao)，能耗高(gāo)，包材節(jie)約不夠(gòu)等弱點(dian)。
  利用靜(jing)電的吸(xī)附作用(yòng)進行包(bao)裝的靜(jing)電封包(bāo)裝機解(jiě)決了以(yǐ)⁉️上的缺(quē)點。
  靜電(diàn)封包裝(zhuang)機對薄(báo)膜進行(hang)封接的(de)工作原(yuán)理是：當(dang)一個🚶物(wu)體帶♌有(yǒu)一定量(liàng)電荷時(shi)，帶靜電(dian)的物體(ti)會産生(sheng)吸附現(xian)象，吸附(fu)力的大(da)🔞小和物(wu)體所帶(dai)的靜電(diàn)量有關(guan)，塑料的(de)電阻非(fēi)常🤞高，因(yin)此❓塑料(liao)能㊙️長時(shí)間保持(chi)帶靜電(dian)。利用其(qí)原理🔱，使(shi)用高壓(ya)靜電發(fā)生💰器産(chan)生可☔控(kong)的幾萬(wàn)伏高壓(yā)靜電場(chǎng)，在包裝(zhuāng)用塑🏃🏻料(liào)薄膜運(yùn)行過程(chéng)中先通(tong)🏃‍♂️過高壓(ya)靜電場(chang)，使得在(zài)準備封(fēng)接的薄(báo)☎️膜位置(zhi)帶上淨(jìng)的負電(diàn)荷，這樣(yàng)通過電(diàn)場的兩(liǎng)層塑🧑🏽‍🤝‍🧑🏻料(liao)薄膜在(zài)一定時(shi)間内牢(lao)固的粘(zhān)接在一(yi)起。粘接(jiē)強度可(kě)根據需(xū)要調整(zhěng)靜🏃‍♀️電場(chang)的電壓(ya)的高低(dī)來改變(biàn)⭐薄膜帶(dai)電荷量(liang)的多少(shao)實現。
  靜(jìng)電封包(bāo)裝機，利(li)用專用(yòng)制袋器(qi)，改變了(le)包材在(zài)制袋🏃‍♂️器(qì)中💋穿㊙️行(háng)的方法(fa)，使包材(cai)形成圓(yuan)筒狀，并(bing)在縱封(fēng)🔅處将包(bāo)材兩層(ceng)疊加，分(fèn)别穿過(guò)專用制(zhì)袋器的(de)上下兩(liang)層，在制(zhì)袋器後(hou)段重合(he)後再經(jing)過接地(dì)端。接地(di)端的下(xià)方爲靜(jing)電放電(dian)器，工作(zuò)時🚶靜電(dian)放電⭐器(qì)放出的(de)👌靜電電(dian)荷穿過(guo)包材和(hé)接地端(duan)形成靜(jìng)電場，使(shi)包材上(shang)下兩層(céng)相🐇接面(miàn)分别爲(wèi)正負兩(liǎng)種電荷(he)，從而将(jiāng)兩層包(bao)材吸附(fu)到一起(qǐ)。
  接地端(duān)由于要(yào)和包材(cai)接觸，爲(wèi)了減少(shǎo)靜電引(yin)起的包(bao)材和接(jiē)地端的(de)相互吸(xī)附，接地(dì)端也經(jīng)過了特(tè)殊❌處理(lǐ)，和包材(cái)接觸的(de)表面經(jīng)過處理(li)後，減少(shao)了表面(mian)摩擦力(li)。并且鑽(zuàn)孔以減(jian)少表面(miàn)積，進一(yi)步降低(di)和包材(cái)的接觸(chù)面積。
       靜(jìng)電封包(bao)裝機整(zhěng)機功率(lǜ)比以往(wǎng)包裝機(ji)節約800-1000W，包(bao)材可節(jiē)🐕省25-30mm。而且(qiě)包裝後(hou)的效果(guǒ)更加美(měi)觀，1.2絲的(de)包材，兩(liǎng)層重合(hé)在一起(qi)🏃🏻‍♂️幾乎💘看(kan)不☀️出來(lái)，符合現(xiàn)在所倡(chang)導的🏃‍♂️低(di)碳、環保(bǎo)理念。所(suǒ)以說靜(jìng)電封包(bao)裝機是(shì)今後包(bao)裝💜機發(fā)展的方(fang)向。