陶(táo)瓷設備加(jiā)工設備自(zì)動化穩步(bù)發展

陶瓷設(shè)備加工設(shè)備自動化(hua)穩步發展(zhǎn)

      “不提高自(zi)動化，就隻(zhi)能提高勞(láo)動強度。”這(zhè)是我國建(jiàn)陶行👄業生(sheng)産的狀況(kuàng)。近年我國(guó)的勞動成(chéng)本水漲船(chuán)高，而🚶陶瓷(ci)生産用工(gong)數量多，工(gong)人成本{zd0}的(de)部分是生(sheng)産線末🏃端(duan)的分選到(dao)包裝的整(zhěng)個程序，提(ti)高設備的(de)自動化水(shuǐ)平成爲陶(táo)瓷機械設(shè)備制造行(háng)業的必然(ran)❄️趨勢。
　　近三(sān)年在陶瓷(ci)工業展上(shang)，我們都能(neng)看到陶瓷(ci)機械👌設備(bèi)自動化進(jìn)程明顯加(jia)速的現象(xiàng)，其中能夠(gou)節省✊大量(liàng)人力的自(zi)🙇‍♀️動包裝機(ji)、自動撿磚(zhuan)機等發展(zhan)尤爲🤩迅速(sù)。
　　普及程度(du)提高
　　陶瓷(cí)設備 近幾(ji)年我國陶(tao)瓷行業的(de)自動化普(pǔ)及程度一(yi)直在🙇‍♀️提高(gao)📧。“比如💯自動(dòng)化包裝設(shè)備，2008年剛研(yan)發出來的(de)時候，行業(yè)内的🔱人基(ji)🏃本上🚩都在(zài)觀望，後來(lai)才逐漸接(jiē)受，現在已(yi)經是普遍(biàn)接受了。”目(mù)前，自🆚動化(hua)設備成爲(wei)機械制造(zào)企業的重(zhòng)點産品，特(tè)别是可代(dài)替大量人(rén)工的打包(bao)機、包裝機(jī)等設備都(dou)🔱已大量使(shǐ)用到陶瓷(ci)企業中。
　　據(ju)專業人士(shi)分析和估(gu)計，現在我(wo)國較大規(guī)格牆地磚(zhuān)(瓷片和🐪外(wai)牆磚以外(wài))的包裝中(zhōng)，采用自動(dòng)化包裝設(she)備的占近(jin)七成，其中(zhōng)廣❄️東陶企(qi)的自動化(hua)裝備普及(jí)程度{zg}。
　　雖然(rán)近幾年國(guó)内陶瓷生(sheng)産線的自(zi)動化程度(du)有了長☔足(zú)進步，但國(guó)内陶瓷廠(chǎng)的自動化(huà)程度與歐(ou)洲意大利(lì)🚩、西班牙等(deng)陶瓷強國(guo)相比，仍有(yǒu)很大差距(ju)。以用工爲(wei)例😍，歐洲北(bei)美等國先(xian)進陶瓷企(qi)業的一條(tiáo)生産💃線僅(jin)需要約20個(ge)工人🧡，而國(guó)内的🔞生産(chan)線普遍需(xū)要近百個(ge)工人。
　　歐美(měi)同行的自(zì)動化程度(du)比國内的(de)高得多，這(zhè)跟其産品(pin)特點🐆、配套(tao)成熟程度(dù)、物流特點(dian)等有關，中(zhōng)國一時難(nan)以達到這(zhe)💯種程✂️度。