陶(tao)瓷設備加(jia)工設備自(zì)動化穩步(bù)發展

陶瓷設(shè)備加工設(she)備自動化(huà)穩步發展(zhan)

      “不提高自(zì)動化，就隻(zhī)能提高勞(lao)動強度。”這(zhe)是我國建(jian)陶行業生(shēng)産的狀況(kuang)。近年我國(guo)的勞動成(cheng)本水漲船(chuan)高，而🤞陶瓷(cí)生産用工(gōng)數量多，工(gong)人成本{zd0}的(de)部分是生(shēng)産線末端(duān)的分選到(dào)包🏃裝的整(zheng)個程序🤩，提(ti)高設備的(de)自動化水(shui)平成爲陶(táo)✨瓷機械設(she)備制造行(háng)業的必然(ran)趨勢。
　　近三(sān)年在陶瓷(cí)工業展上(shàng)，我們都能(neng)看到陶瓷(cí)機械設🙇🏻備(bei)自動🚶‍♀️化進(jin)程明顯加(jia)速的現象(xiang)，其中能夠(gòu)節省💛大量(liang)人力的自(zì)動包裝機(jī)、自動撿磚(zhuan)機等發展(zhan)尤爲迅速(sù)。
　　普及程度(dù)提高
　　陶瓷(ci)設備 近幾(ji)年我國陶(tao)瓷行業的(de)自動化普(pu)及程度一(yī)直在提高(gāo)。“比如自動(dong)化包裝設(she)備，2008年剛研(yan)發出來的(de)時候，行業(yè)内的人基(jī)本上㊙️都在(zai)觀望，後來(lai)才逐漸接(jiē)受，現在已(yǐ)經是普遍(biàn)接受了。”目(mù)前，自動化(huà)設備成爲(wèi)機械制造(zao)企業的重(zhòng)點産品，特(tè)别是✂️可代(dài)替大量人(ren)工的打包(bao)機、包裝機(jī)等設備都(dōu)已大量使(shǐ)用到陶瓷(cí)企業中。
　　據(ju)專業人士(shì)分析和估(gū)計，現在我(wǒ)國較大規(guī)格牆地磚(zhuān)😍(瓷🌈片🔞和外(wài)牆磚以外(wai))的包裝中(zhong)，采用自動(dòng)化包裝設(she)備的占近(jin)七成，其中(zhōng)廣♈東陶企(qǐ)的自動化(hua)裝備普及(ji)程度{zg}。
　　雖然(ran)近幾年國(guo)内陶瓷生(sheng)産線的自(zì)動化程度(du)有了長足(zú)進步，但國(guo)内陶瓷廠(chang)的自動化(hua)程度與歐(ōu)洲意大利(li)、西班牙等(deng)陶瓷強國(guo)🈲相比，仍有(yǒu)很大差距(jù)。以用工爲(wèi)例，歐洲北(bei)💞美等國先(xian)進陶👄瓷企(qǐ)業的一條(tiao)生産線僅(jǐn)需要🥵約20個(gè)工人，而國(guo)内的生産(chan)線普遍需(xu)要近百個(gè)工人。
　　歐美(mei)同行的自(zì)動化程度(du)比國内的(de)高得多，這(zhe)跟其産品(pin)特點、配套(tao)成熟程度(du)、物流特點(diǎn)等有關，中(zhōng)國一時難(nán)以達到這(zhe)種程度。